塑料周轉箱的絲網(wǎng)印刷操作程序,主要包括以下幾個步驟:
1、表面處理;
2、油墨的調(diào)制及印刷工具的準備;
3、前處理;
4、印刷操作;
5、干燥。前處理包括清除制品待印刷面的灰塵,若有油類污染或沾有脫膜劑可用乙醇、己烷等進行擦拭。印刷操作應在制品做過表面火焰處理并冷卻后及時進行,一般不應超過24小時,否則表面處理效果會退化。印膜的干燥一般采用自然干燥的方法。
絲網(wǎng)印刷過程中,在操作方法上有以下幾項基本要求和注意事項。
1、印刷時,絲網(wǎng)和制品表面應有間隙。間隙大小一般為0.1毫米左右。間隙小了易產(chǎn)生濁邊,間隙大了易發(fā)生缺印和不清晰現(xiàn)象。對塑料周轉箱的印刷,可直接把絲網(wǎng)放在待印部位,在絲網(wǎng)的下部邊沿貼上膠紙以形成絲網(wǎng)和印刷面的間隙。必要時還需給絲網(wǎng)制做定位卡具,以使印刷時有一定的基準。
2、印刷時應使刮板與絲網(wǎng)形成一定的角度,僅讓刮板的棱角處與絲網(wǎng)接觸。刮板與絲網(wǎng)的接觸成線狀時為較佳狀態(tài),如果接觸點增多會產(chǎn)生字跡模糊等現(xiàn)象。
3、印刷過程中刮板走過絲網(wǎng)后,要求網(wǎng)眼內(nèi)不留殘墨。
4、若印刷操作不能連續(xù)進行,需短期停頓時,應用少量油墨覆蓋網(wǎng)眼,防止干燥。
5、經(jīng)常檢查印刷質量,發(fā)現(xiàn)字跡有毛邊,或因網(wǎng)眼堵塞引起缺墨等現(xiàn)象時,應及時擦拭絲網(wǎng),一般只擦拭網(wǎng)底部一側。
6、印刷操作結束后,應用清洗劑把印刷工具擦洗干凈??捎酶蓛舻拿藜喕蛎薏颊礉M溶劑后擦洗。
塑料周轉箱的絲網(wǎng)印刷具有印膜厚、色澤鮮明、印膜強度高、成本低、易于操作、適用性強等特點,是值得推廣應用的一項技術。
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