塑料托盤被廣泛使用，但是一些塑料托盤易于脆性和破損。這是什么原因呢？塑料托盤廠家又如何把控質(zhì)量呢？

一、托盤原料

1、原料不適合生產(chǎn)托盤

塑料托盤廠家發(fā)現(xiàn)，不良的原料對(duì)于托盤的使用性能影響也是很大的。

例如大分子量分布、含有非均勻結(jié)構(gòu)的組分如剛性分子鏈或其它塑料摻雜的污染、差添加劑的污染、粉塵等的污染等也是脆化的原因。

2、回料過多

如果塑料再生次數(shù)過多或再生材料含量過高，或者桶內(nèi)加熱時(shí)間過長(zhǎng)，則部件會(huì)變脆。

3、不良添加劑

原料與其他雜質(zhì)混合，或者摻雜了不適當(dāng)或者過量的溶劑或者其他添加劑的。

二、托盤工藝

1、加工附件

生產(chǎn)時(shí)，盡量不要在托盤中添加金屬等附件，如需加工可以后期再處理。

2、型芯坡度

型芯應(yīng)有適當(dāng)?shù)拿撃Ｆ露?。這樣可以方便脫模，更快的取出托盤。

3、摸具溫度

塑料托盤廠家提示，模溫太高，或者太低，對(duì)托盤的生產(chǎn)都是不利的。太低的膜溫，會(huì)容易讓托盤發(fā)脆。塑料托盤廠家提示，槍管和噴嘴的溫度也不能太低。

4、背壓轉(zhuǎn)速

降低螺桿預(yù)成型的背壓和轉(zhuǎn)速，讓投料口的材料松散，減少攪拌過熱引起的塑料降解。

三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)

1、托盤壁厚

塑料托盤廠家提示，如果產(chǎn)品壁厚太薄，整體重量過輕，托盤整體的抗沖擊性也不強(qiáng)。

2、托盤結(jié)構(gòu)

中空吹塑托盤如果中空的結(jié)構(gòu)過多，也會(huì)讓塑料托盤變脆。

四、托盤設(shè)備

1、頂出裝置

頂出裝置不穩(wěn)的情況下，發(fā)生傾斜，頂出的產(chǎn)品面積會(huì)變小，或者分布不勻。

2、加熱攪拌

塑料托盤廠提示，塑料原料在槍管內(nèi)加熱和攪拌時(shí)間過長(zhǎng)，塑料容易發(fā)生老化，最終使產(chǎn)品易碎。

3、機(jī)筒死角

生產(chǎn)中機(jī)筒內(nèi)存在死角或障礙物，容易促進(jìn)材料的降解。

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