導(dǎo)讀:絲網(wǎng)印刷為什么會(huì)產(chǎn)生色偏?我們撇開幾種顏色的混合而只考慮其中一種顏色的話,討論產(chǎn)生色偏的原因可能會(huì)簡(jiǎn)單些。本文分享影響絲網(wǎng)印刷產(chǎn)生色偏的幾個(gè)因素,供朋友們參考:
繃網(wǎng)張力過小會(huì)導(dǎo)致剝膜,這樣停留在網(wǎng)孔中的油墨過多,會(huì)使印刷品粘臟。
這個(gè)問題,可以通過加大絲網(wǎng)和承印物之間的距離來(lái)解決,但是,加大了絲網(wǎng)和承印物之間的距離就必須增大壓力,這樣會(huì)導(dǎo)致更多的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上,從而改變色彩的密度,最好的辦法是保持繃網(wǎng)張力均勻一致,這樣才能保證色彩的一致
適當(dāng)?shù)膲毫υO(shè)置對(duì)于保持色彩一致是至關(guān)重要的,保證在印刷過程中壓力大小的均勻一致是非常關(guān)鍵的。尤其是在大批量的重復(fù)印刷作業(yè)中。
談到壓力大小,首先考慮到的是刮墨刀的硬度。刮墨刀硬度小,有利于接觸率,但不利于抗彎曲性硬度過大,印刷時(shí)對(duì)網(wǎng)版的摩擦力也大,從而影響印刷精度。其次是刮墨刀的角度和刮墨速度。墨刀角度對(duì)傳墨量的影響較為顯著,墨刀角度越小,油墨的轉(zhuǎn)移量就越大。墨刀速度太快,會(huì)造成填墨不足,印跡不完整,從而影響印刷品質(zhì)量。
一旦你獲得了正確的印刷作業(yè)的壓力設(shè)置,并準(zhǔn)確無(wú)誤地記錄下來(lái),在印刷的過程中,只要按照這些設(shè)置正確進(jìn)行操作,將會(huì)獲得色彩一致的滿意的印刷產(chǎn)品。
有的時(shí)候,剛印刷完色彩看起來(lái)是一致的,但成品之后卻又發(fā)現(xiàn)色彩發(fā)生了變化,這往往是由于干燥設(shè)備的設(shè)置不正確而引起的。其中最常見的原因就是干燥器的溫度設(shè)置過高,從而導(dǎo)致紙張或紙板上的油墨顏色發(fā)生變化。
絲網(wǎng)印刷師傅時(shí)常忽視的一個(gè)問題就是承印物的表面特性問題。紙張、紙板、塑料等都是批量生產(chǎn)的,高質(zhì)量的承印物能保證表面特性穩(wěn)定一致。但事實(shí)并非如此,承印物表面特性的微小變化便會(huì)導(dǎo)致印刷中產(chǎn)生色偏,即使保證印刷壓力大小均勻一致,甚至各工序也操作正確,承印物表面特性的不一致也會(huì)使印刷中產(chǎn)生較大色偏。
當(dāng)在不同的承印物上用同一印刷設(shè)備印制同一產(chǎn)品時(shí),承印物的表面特性對(duì)色彩的影響顯得尤為明顯??蛻艨赡軙?huì)要求在塑料上印制櫥窗廣告,也可能會(huì)要求印在其它紙板上。而且客戶可能會(huì)要求同一作品的色彩一致。
諸如這種情況,唯一的辦法就是進(jìn)行準(zhǔn)確的色彩量測(cè)。用分光光度計(jì)或光譜密度計(jì)測(cè)量色密度,如果有色偏,密度計(jì)能明顯地反映出來(lái),你就可以通過控制其它工序來(lái)克服這種色偏。
人的眼睛對(duì)色彩的細(xì)微變化是非常敏感的,而且只有在光照條件下才能分辨顏色,正因?yàn)槿绱?,所以要保證在同一光照條件下來(lái)比較顏色,否則,調(diào)節(jié)墨量或壓力大小反而會(huì)產(chǎn)生更大的色偏。
總而言之,保持色彩一致的關(guān)鍵還在于各工序穩(wěn)定控制,保證油墨的性能穩(wěn)定,網(wǎng)目的選擇、繃網(wǎng)的張力、壓力大小、承印物表面特性和觀察條件對(duì)色偏都有一定的影響,但是,精確的設(shè)置記錄和各工序的穩(wěn)定控制是保證絲網(wǎng)印刷色彩一致的關(guān)鍵。